Brief: Следите за повествованием, чтобы увидеть, как небольшие дизайнерские решения влияют на повседневную производительность. В этом видео мы демонстрируем процесс производства флаконов из прозрачного янтарного нейтрального боросиликатного трубчатого стекла емкостью 3 мл, демонстрируя их превосходную гидролитическую стойкость и то, как низкое тепловое расширение снижает разрушение во время лиофилизации. Вы сможете изнутри взглянуть на передовые производственные линии Jingu, системы контроля качества и исследовательский центр стекла, соответствующий стандарту GMP, который обеспечивает качество лекарств.
Related Product Features:
Изготовлен из нейтрального боросиликатного стекла USP типа 1, обеспечивающего превосходную стойкость к кислотам и щелочам.
Обладает гидролитической стойкостью класса I, что обеспечивает качество и стабильность лекарств.
Низкий коэффициент расширения уменьшает поломки во время процессов лиофилизации.
Доступен в объемах от 1 мл до 50 мл с возможностью индивидуальной настройки.
Годовая производственная мощность в 3 миллиарда штук обеспечивает надежные поставки.
Изготовлено на предприятиях, соответствующих стандарту GMP, с передовыми системами онлайн-контроля.
Комплексный контроль качества с использованием испытательного оборудования ICP-MS для проверки продукции.
Поддерживается DMF № 28775 и 35-летним опытом работы в фармацевтической отрасли.
ЧаВо:
Что делает эти флаконы из боросиликатного стекла пригодными для фармацевтического использования?
Эти флаконы изготовлены из нейтрального боросиликатного стекла USP типа 1, которое обеспечивает превосходную стойкость к кислотам и щелочам. Гидролитическая стойкость класса I обеспечивает стабильность качества лекарств, что делает их идеальными для фармацевтического применения.
Какую пользу приносит низкий коэффициент расширения этим стеклянным флаконам?
Низкий коэффициент расширения значительно уменьшает поломки в процессах лиофилизации (сушки вымораживанием), обеспечивая большую долговечность и надежность в условиях фармацевтического производства и хранения.
Какие меры контроля качества внедрены в процессе производства?
Компания Jingu создала исследовательский центр по производству стекла, соответствующий стандарту GMP, с современным испытательным оборудованием, включая ICP-MS. Производственный процесс включает системы онлайн-инспекции и комплексный контроль качества, чтобы гарантировать качество и стабильность продукции.
Каков минимальный объем заказа и производственная мощность?
Минимальный объем заказа составляет 10 000 штук, а годовая производственная мощность Jingu составляет 3 миллиарда штук, что позволяет удовлетворить как небольшие, так и крупномасштабные потребности в фармацевтической упаковке.